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Broyeur à boulets

Broyeur à boulets

Lecture guidéeLe broyeur à boulets est l’équipement à clé pour le deuxième concassage de matériaux après le concassage primaire. Il est largement utilisé dans la production de ciment, de produit de silicate, nouvelle matière de construction, de matière réfractaire, d’engrais, de l’enrichi...
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Introduction

    Le broyeur à boulets est l’équipement à clé pour le deuxième concassage de matériaux après le concassage primaire. Il est largement utilisé dans la production de ciment, de produit de silicate, nouvelle matière de construction, de matière réfractaire, d’engrais, de l’enrichissement de métal ferreux et non ferreux, de verre et de céramique etc. Pour le broyage de minerai et d’autre matériaux, il a deux modes de broyage: sec ou humide.

Principe du travail

    Les matériaux entrent dans la première chambre régulièrement par l’alimentateur à l’arbre vide spirale. Dans cette chambre il y a de plaque de revêtement à escalier ou à ride, et de différentes tailles de billes d’acier. Le cylindre roule et produit une forte centrifuge qui amène ces billes dans un hauteur, et puis elles descendent, et elles peuvent briser et broyer les matériaux. Après le broyage primaire dans la première chambre, les matériaux entrent dans la deuxième chambre en passant par la plaque de séparation en mono-couche, ici il y a aussi les billes d’acier et la plaque de revêtement horizontal, et les matériaux sont broyés profondément. A la fin les produits finis sont déchargés par la plaque de grille pour achever tout le travail de broyage.

Caractéristique

    Le broyeur à boulet est composé de la partie d'alimentation, la partie de déchargement, la partie de rotation, la partie de transmission (réducteur, petit engrenage de transmission, moteur, armoire de contrôle) etc. L'arbre creux est en acier fondu, les revêtements intérieurs sont changeables; le grand roue de rotation est façonné en utilisant la coulée de taillage. Les revêtements dans le tube sont résistant. La marche de ce broyeur à billes est stable, et son fonctionnement est fiable.
    On peut choisir le broyeur à sec ou à humide d'après les matériaux et la mode de déchargement.

Paramètre
    Spécification et modèle Vitesse de tube(r/min) Quantité de billes (t) Dimension des matériaux d'alimentation (mm) Dimension des produits finis (mm) Capacité de production Puissance de moteur (kw) Poids total (t)
    (t/h)
    Ø900*1800 36--38 1.5 <=20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.5
    Ø900*3000 36 2.7 <=20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.7
    Ø1200*2400 36 3 <=25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 12
    Ø1200*3000 36 3.5 <=25 0.074-0.4 1.6-5 37 12.8
    Ø1200*4500 32.4 5 <=25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 13.8
    Ø1500*3000 29.7 7.5 <=25 0.074-0.4 2-5 75 16.8
    Ø1500*4500 27 11 <=25 0.074-0.4 3-6 110 21
    Ø1500*5700 28 12 <=25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
    Ø1830*3000 25.4 11 <=25 0.074-0.4 4-10 130 29
    Ø1830*4500 25.4 15 <=25 0.074-0.4 4.5-12 155 35.5
    Ø1830*6400 24.1 21 <=25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
    Ø1830*7000 24.1 23 <=25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
    Ø2100*3000 23.7 15 <=25 0.074-0.4 6.5-36 155 34.8
    Ø2100*4500 23.7 24 <=25 0.074-0.4 8-43 245 38
    Ø2100*7000 23.7 26 <=25 0.074-0.4 8-48 280 56.6
    Ø2200*4500 21.5 27 <=25 0.074-0.4 9-45 280 51.8
    Ø2200*6500 21.7 35 <=25 0.074-0.4 14-26 380 60
    Ø2200*7000 21.7 35 <=25 0.074-0.4 15-28 380 62
    Ø2200*7500 21.7 35 <=25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
    Ø2400*3000 21 23 <=25 0.074-0.4 7-50 245 54
    Ø2400*4500 21 30 <=25 0.074-0.4 8.5-60 320 65
    Ø2700*4000 20.7 40 <=25 0.074-0.4 12-80 380 94
    Ø2700*4500 20.7 48 <=25 0.074-0.4 12-90 480 102
    Ø3200*4500 18 65 <=25 0.074-0.4 ----- 800 137
    Ø3600*4500 17 90 <=25 0.074-0.4 ----- 850 158
    Ø3600*6000 17 110 <=25 0.074-0.4 ----- 1250 175

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